關于印發《南水北調工程建設關鍵工序施工質量考核獎懲辦法(試行)》的通知 
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國務院南水北調工程建設委員會辦公室
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			貫穿性裂縫*	經處理后符合設計要求	全數檢查			
(六)	切縫	檢查指標	切縫時間 *	切縫時襯砌混凝土抗壓強度為1MPa~5 MPa 	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	檢查指標全部符合質量標準,檢測指標逐項合格率≥95%。	檢查指標基本符合質量標準,檢測指標逐項合格率≥75%。	有檢查指標不符合質量標準,或檢測指標存在合格率<75%。
		檢測指標	切縫深度 *	判定“好”時,按[-5mm,0]控制;判定“中”、“差”時,按[-10mm,0]控制	每單元不少于30點			
(七)	嵌縫	檢查指標	伸縮縫清理*	縫內灰塵、混凝土余渣、雜物等及時清理干凈,嵌縫前保持清潔、干燥	全數檢查	檢查指標全部符合質量標準,檢測指標逐項合格率≥95%。	檢查指標基本符合質量標準,檢測指標逐項合格率≥75%。	有檢查指標不符合質量標準,或檢測指標存在合格率<75%。
			嵌縫填充*	填充飽滿,表面齊平,粘結牢固,壓實抹光,邊緣順直	全數檢查			
		檢測指標	嵌縫厚度*	≥設計值	每單元不少于30點			
三	土石方填筑工程		 	 	 	 	 
(一)	填方渠道(堤)填筑	檢查指標	土質、粒徑 *	無不合格土(雜物及超徑石塊);粒徑不大于15cm(水泥改性土及弱膨脹土填筑土料粒徑應不大于10cm)	全數檢查	檢查指標全部符合質量標準,壓實度全部不小于設計值,檢測指標逐項合格率≥90%。	檢查指標基本符合質量標準,壓實度合格率滿足設計要求,壓實度最小值≥設計最小值,檢測指標逐項合格率≥70%。	有檢查指標不符合質量標準,或壓實度合格率不滿足設計要求,或壓實度最小值<設計最小值,或檢測指標存在合格率<70%。
			碾壓作業程序*	碾壓機械行走平行于堤軸線,碾跡及搭接碾壓符合要求	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查			
			層間結合面處理*	層面濕潤均勻、無積水;采用光面碾碾壓時,表面刨毛20~30mm,無空白、風干現象	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查			
			接坡處理*	符合設計要求	全數檢查			
		檢測指標	鋪料厚度*	允許偏差:0~-5cm(弱膨脹土和水泥改性土為±2cm)	每100~200m2檢測1次			
			鋪料邊線*	允許偏差大于10cm	沿軸線長度每20~50m測一次			
			壓實指標*	符合設計要求	每100m3~200m3檢測1次,且每層不少于3點			
(二)	改性土換填	檢查指標	滲水處理*	渠底及邊坡滲水(含泉眼)妥善引排或封堵,建基面清潔無積水	全數檢查	檢查指標全部符合質量標準,壓實度全部不小于設計值,檢測指標逐項合格率≥90%。	檢查指標基本符合質量標準,壓實度合格率滿足設計要求,壓實度最小值≥設計最小值,檢測指標逐項合格率≥70%。	有檢查指標不符合質量標準,或壓實度合格率不滿足設計要求,或壓實度最小值<設計最小值,或檢測指標存在合格率<70%。
			層間結合面處理*	層面濕潤均勻、無積水;采用光面碾碾壓時,表面刨毛20~30mm,無空白、風干現象	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查			
		檢測指標	土料	土粒徑不大于10cm,10cm~5cm粒徑含量不大于5%,5cm~5mm粒徑含量不大于50%(不計姜石含量)	每拌和批次不大于600m3,取樣不少于6個			
			水泥改性土均勻度	平均水泥含量不小于試驗確定值;水泥含量標準差不大于0.7	每拌和批次不大于600m3,取樣不少于6個			
			壓實度 *	壓實度合格率≥95%,不合格樣不得集中在局部范圍內	每100~200m3檢測1次,且每層不少于3點			
			渠底高程	允許偏差:0 ~ -5cm	每個單元測3個斷面,每個斷面不少于3點			
(三)	穿渠(堤)建筑物周邊回填
(包括穿渠建筑物、泵站、
涵閘、船閘、橋梁)	檢查指標	土料土質、土塊粒徑	無不合格土(雜物及超徑石塊)、符合規范要求	全數檢查	檢查指標全部符合質量標準,壓實度全部不小于設計值,檢測指標逐項合格率≥90%。	檢查指標基本符合質量標準,壓實度合格率滿足設計要求,壓實度最小值≥設計最小值,檢測指標逐項合格率≥70%。	有檢查指標不符合質量標準,或壓實度合格率不滿足設計要求,或壓實度最小值<設計最小值,或檢測指標存在合格率<70%。
			建筑物表面清理*	外露鐵件切除及防銹符合設計要求,無乳皮、粉塵、油污等	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查			
			泥漿涂刷*	涂刷前濕潤建筑物表面;涂刷高度與鋪土厚度一致,無超前涂刷現象;涂層厚度3~5mm,并與下部涂層銜接。泥漿比重符合規范要求	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查			
			層間結合面處理*	層面濕潤均勻、無積水;采用光面碾碾壓時,表面刨毛20~30mm,無空白、風干現象	全數檢查			
		檢測指標	分層鋪料厚度偏差*	[-50mm,0]	每層不少于3點			
			一般部位壓實度*	符合設計要求	每100-200m3檢測1次,且每層不少于3點			
			建筑物周邊壓實度*	符合設計要求	每層不少于3點			
  注:“*” 國務院南水北調辦、項目法人(含有關省級建設管理單位)、建設管理單位抽查要檢查內容,并以此對關鍵工序質量做出評價。
附件3:
南水北調工程關鍵工序施工質量考核工序考核獎罰標準表
序號	施工項目	獎罰對象	罰款標準	計算施工班組獎罰總金額所依據的工程量
一	建筑物混凝土工程
1	鋼筋安裝	鋼筋安裝(含制作)工	元/噸	75	澆筑倉的鋼筋安裝量
2	模板(含止水)安裝	模板(含止水)安裝工	元/平方米	2.2	澆筑倉的模板面積
3	混凝土澆筑	澆筑振搗工	元/立方米	7.5	澆筑倉的混凝土方量
4	施工縫鑿毛	施工縫鑿毛工	元/人	50	單次考核獎金額不超過200元,罰金額不超過170元。
5	混凝土養護	保溫及養護工	元/人.次	40	單次考核獎金額不超過100元,罰金額不超過80元。
6	預應力張拉	預應力張拉工	元/噸	100	澆筑倉的張拉束數
7	預應力孔道灌漿	渡槽和穿黃隧洞二襯灌漿工	元/孔	10	澆筑倉的灌漿孔道數
		橋梁灌漿工	元/孔	20	每個預制梁的灌漿孔道數
二	渠道襯砌工程
1	透水管安裝	透水管安裝工	元/米	4	單次考核不少于100米,獎金額不超過200元,罰金額不超過170元。
2	逆止閥安裝	逆止閥安裝工	元/個	2	單次考核不少于20個,獎金額不超過150元,罰金額不超過125元。
3	土工膜焊接	土工膜焊接工	元/平方米	0.10	單元工程的單側
襯砌面積
4	混凝土澆筑	澆筑振搗工	元/平方米	0.5	單元工程的單側
襯砌面積
		石渠襯砌段收面工	元/平方米	0.3	單元工程的單側
襯砌面積
		非石渠襯砌段收面工	元/平方米	0.15	單元工程的單側
襯砌面積
5	混凝土養護	保溫及養護工	元/人.次	40	單次考核獎金額不超過100元,罰金額不超過80元。
6	切縫	切縫工	元/米	80	單次考核在100延米內通縫不少于10條,半縫不少于20條或水平線不少于30個點,獎金額不超過300元/人,罰金額不超過250元/人。
7	嵌縫	嵌縫工	元/米	40	單次考核在100延米內檢測點不少于20個,獎金額不超過200元/人,罰金額不超過170元/人。
三	土石方填筑工程
1	填方渠道(堤)填筑	鋪料工、碾壓工、結合面處理工等(不含回填料開采及運輸人員)	元/立方米	0.16	單元填筑層的填筑量
2	改性土換填	鋪料工、碾壓工、結合面處理工等(不含回填料開采及運輸人員)	元/立方米	0.25	單元填筑層的填筑量
3	穿渠(堤)建筑物周邊回填	泥漿涂刷工、鋪料工、碾壓工、結合面處理工等
(不含回填料開采及運輸人員)	元/立方米	0.16	單元填筑層的填筑量
注:各項獎勵標準按照相應罰款標準的1.2倍實施。
附件4-1-1:
建筑物混凝土工程鋼筋安裝工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		鋼筋安裝工程量(t)	
分部工程名稱		安裝(含制作)工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	鋼筋數量、規格尺寸、安裝位置*	符合設計要求	全數檢查,100%合格	
	脫焊點和漏焊點	無脫(漏)焊點	全數檢查,100%合格	
	接頭分布*	同一截面受力筋,構件受拉區接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不超過25%(綁扎接頭)或50%(焊接或套筒連接)	施工單位和監理單位全數檢查,100%合格;項目法人和建管單位抽查	
	直螺紋絲頭保護	絲頭無破損現象	全數檢查,100%合格	
	直螺紋絲頭加工*	鋼筋端部斷面平整,且與軸線垂直	施工單位和監理單位全數檢查,100%合格;項目法人和建管單位抽查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	受力鋼筋間距偏差*	±0.1倍設計間距	每倉連續檢查不少于10點			%
	鋼筋保護層偏差*	±1/4倍鋼筋凈保護層厚度	每倉連續檢查不少于10點			%
	鋼筋長度方向偏差	±1/2倍鋼筋凈保護層厚度	每倉連續檢查不少于10點			%
	綁扎	缺扣、松扣數量≤20%,且不集中;搭接長度滿足規范要求	每倉連續檢查不少于10點			
	電弧焊*	幫條對焊接頭中心的縱向偏移差不大于0.5d	每倉連續檢查不少于10點			
		焊縫	焊縫飽滿,長度允許偏差-0.5d	每倉連續檢查不少于10點			
		咬邊深度	0.05d且不大于1mm				
		表面氣孔夾渣	在2d長度上不多于2個;直徑不大于3mm				
檢測指標	對焊*	接頭處鋼筋中心線的位移	允許偏差0.1d,且不大于2mm	每倉連續檢查不少于10點			
	直螺紋套筒連接*	絲頭加工	有效螺紋長度滿足規范要求	隨機抽查≥10%,且不少于10點			
		接頭	應有外露有效螺紋且單邊外露有效螺紋不超2扣				
			接頭擰緊力矩值滿足規范要求				
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在90%及以上,有  個合格率在70%及以上,有  個合格率在70%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
注:鋼筋連接的考核指標根據實際采用的連接方式選取并自行調整考核記錄表。如:綁扎搭接選取搭接長度作為檢測指標;焊接搭接選取搭接長度作為檢測指標,焊縫外觀作為檢查指標;直螺紋連接選取外露絲扣作為檢測指標,絲扣保護帽作為檢查指標等。
附件4-1-2:
建筑物混凝土工程模板(含止水)安裝工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		模板工程量(平方米)	
分部工程名稱		模板(含止水)安裝工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	止水連接*	橡膠止水帶接頭連接牢固	全數檢查	
		金屬止水片搭接長度不小于20mm且需雙面氧焊	全數檢查	
		連接方式符合設計要求	全數檢查	
	止水防護*	有效防護,無污染、無受損,未失效	全數檢查	
	模板穩定性、剛度和強度	支撐牢固、穩定	全數檢查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	相鄰模板高差	外露表面	≤2mm	每倉不少于24點			%
		隱蔽內面	≤5mm				
	止水中心線偏移*	<5mm	全數檢查且每邊不少于3點			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在90%及以上,有  個合格率在70%及以上,有  個合格率在70%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-1-3:
建筑物混凝土工程混凝土澆筑工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		澆筑工程量(立方米)	
分部工程名稱		澆筑振搗工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	砂漿鋪筑	厚度均勻且不大于3cm	全數檢查	
	入倉混凝土料	無不合格料入倉	全數檢查	
	平倉分層	厚度不大于50cm,鋪設均勻、分層清楚、無骨料集中	全數檢查	
	混凝土振搗	振搗有序,無架空和漏振	全數檢查	
	露筋*	無	全數檢查	
	蜂窩、空洞*	輕微、少量、不連續,單個面積不超過0.1m2,深度不超過骨料最大粒徑,累計面積<5%。	全數檢查	
	麻面、氣泡*	少量,累計面積<5%。	全數檢查	
	深層及貫穿裂縫*	無	全數檢查	
	冷縫*	無	全數檢查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	過流面混凝土表面平整度*	≤8mm/2m	每倉不少于24點			
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在90%及以上,有  個合格率在70%及以上,有  個合格率在70%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-1-4:
建筑物混凝土工程施工縫鑿毛工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		鑿毛工程量(平方米)	
分部工程名稱		鑿毛工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	施工縫鑿毛*	無乳皮、無松動混凝土塊,微露粗砂,清理干凈	全數檢查	
考核結果	1. 檢查指標(全部、基本、不)符合質量標準;
2. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-1-5:
建筑物混凝土工程混凝土養護工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		養護面積(平方米)	
分部工程名稱		保溫及養護工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	養護時間、措施*	養護時間不少于28d;采用養護劑養護時,養護劑涂刷及時、均勻覆蓋混凝土表面;采用水養護時,混凝土表面保持濕潤	施工單位和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	冬季施工保溫措施*	在28d養護期內,保溫措施有效,覆蓋或遮蔽良好	施工單位和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
考核結果	1. 養護措施(符合、基本符合、不符合)要求,保溫措施(符合、基本符合、不符合)要求;
2. 有  條裂縫,其中  為貫穿性裂縫;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-1-6:
建筑物混凝土工程預應力張拉工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		張拉工程量(噸)	
分部工程名稱		張拉工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	操作人員*	操作人員經過上崗專業技術培訓,并有培訓合格證明	全數檢查	
	張拉機具安裝*	安裝前,外露預應力筋(鋼絞線)必須除銹;承壓面潔凈	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查
	
		安裝后夾片間隙應相等,夾片后座應在同一平面		
		預緊級張拉應對稱循環張拉、不少于2個循環,直至各根預應力筋相鄰兩次預緊伸長值不超過3mm		
		錨具安裝后不能及時張拉時,應對外露鋼絞線和錨具進行保護		
	張拉*	張拉程序和張拉控制力符合設計、規范要求	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查
	
		每級張拉噸位與理論伸長值符合設計要求;張拉加載速率每分鐘不超過0.1σcon		
		超張拉和鎖定噸位符合設計、規范要求		
	張拉記錄*	及時、詳細、準確、如實地記錄,記錄表填寫規范、簽字完整		
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	伸長值允許偏差*	實測伸長值應小于理論計算伸長值的±6%	施工和監理單位每構件不少于10束,項目法人和建管單位抽查			
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在90%及以上,有  個合格率在70%及以上,有  個合格率在70%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-1-7:
建筑物混凝土工程預應力孔道灌漿工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		張拉工程量(噸)	
分部工程名稱		張拉工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	孔道清洗*	管道內無積水和雜物	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	灌漿 *	漿材、漿比、強度符合設計要求;	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
		灌漿壓力0.5~0.6Mpa、回漿比重不小于進漿比重;管道內灌漿壓力保持-0.08~-0.1Mpa	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	灌漿量	大于理論值	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查			
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在90%及以上,有  個合格率在70%及以上,有  個合格率在70%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-2-1:
渠道襯砌工程透水管安裝工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		透水管安裝長度(米)	
分部工程名稱		安裝工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	透水管鋪設*	管線順直、無明顯起伏;鋪設于砂礫層中央;接頭對接整齊、牢固、不錯縫;外包土工布平整均勻、松緊適度	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	透水管周圍砂墊層厚度偏差*	 [-20mm,20mm]	每單元不少于10點			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在95%及以上,有  個合格率在75%及以上,有  個合格率在75%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-2-2:
渠道襯砌工程逆止閥安裝工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		逆止閥安裝數量(個)
(每次檢查不少于20個)	
分部工程名稱		安裝工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	間距、位置*	符合設計要求	全數檢查	
	與透水管連接*	連接牢固,無松動歪斜	全數檢查	
	拍門方向*	拍門安裝方向符合設計要求	全數檢查	
	與襯砌面板相對位置*	符合設計要求,無明顯凹陷或突出	全數檢查	
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-2-3:
渠道襯砌工程土工膜連接工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		單元工程的襯砌面積(平方米)	
分部工程名稱		焊接工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	鋪設、搭接方向*	渠坡垂直水流方向鋪設,渠底順水流方向鋪設;渠坡、渠底橫縫均上游幅壓下游幅搭接	全數檢查	
	焊縫檢測*	充氣試驗氣壓0.15MPa~0.2MPa,穩壓時間1 min~5min,壓力無明顯下降	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	黏結質量*	黏結均勻,無漏接點;黏結膜的拉伸強度要求不低于母材的80%,且斷裂不得在接縫處		
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	搭接寬度*	搭接寬度≥100mm	全數檢查			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在95%及以上,有  個合格率在75%及以上,有  個合格率在75%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-2-4:
渠道襯砌工程混凝土澆筑工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		單元工程的襯砌面積(平方米)	
分部工程名稱		澆筑振搗工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	入倉混凝土	無不合格料入倉	全數檢查	
	混凝土振搗	留振時間合理,無漏振、過振,表面出漿	全數檢查	
	收面壓光質量 *	表面無氣泡、平整、光滑、無抹痕	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	平整度*	≤8mm/2m	每單元不少于5個斷面,每個斷面不少于5點			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在95%及以上,有  個合格率在75%及以上,有  個合格率在75%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-2-5:
渠道襯砌工程混凝土養護工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		養護面積(平方米)	
分部工程名稱		保溫及養護工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	養護措施*	采用灑水養護,混凝土表面保持濕潤,養護時間不少于28d	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	冬季施工保溫措施*	在28d養護期內,保溫措施有效,覆蓋或遮蔽良好		
	貫穿性裂縫*	經處理后符合設計要求	全數檢查	
考核結果	1. 本單元工程有  條裂縫(條/千平方米),其中  條長度超過4米;
2. 養護措施(符合、基本符合、不符合)要求,保溫措施(符合、基本符合、不符合)要求;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-2-6:
渠道襯砌工程切縫工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		100延米范圍內	
分部工程名稱		切縫工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	切縫時間	切縫時襯砌混凝土抗壓強度為1MPa~5 MPa	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	切縫深度 *	判定“好”時,按[-5mm,0]控制;判定“中”、“差”時,按[-10mm,0]控制	每單元不少于30點			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在95%及以上,有  個合格率在75%及以上,有  個合格率在75%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-2-7:
渠道襯砌工程嵌縫工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		100延米范圍內	
分部工程名稱		嵌縫工人數	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	伸縮縫清理*	縫內灰塵、混凝土余渣、雜物等及時清理干凈,嵌縫前保持清潔、干燥	全數檢查	
	嵌縫填充*	填充飽滿,表面齊平,粘結牢固,壓實抹光,邊緣順直	全數檢查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	嵌縫厚度*	≥設計值	每單元不少于30點			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 檢測指標有  個合格率在95%及以上,有  個合格率在75%及以上,有  個合格率在75%以下;
3. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-3-1:
填方渠道渠堤填筑工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		單元碾壓層工程量(立方米)	
分部工程名稱		班組人數(不含回填料開挖及運輸)	
單元工程名稱、部位		考核日期	年   月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	土質、粒徑 *	無不合格土(雜物及超徑石塊);粒徑不大于15cm(水泥改性土、弱膨脹土填筑土料粒徑應不大于10cm)	全數檢查	
	碾壓作業程序*	碾壓機械行走平行于堤軸線,碾跡及搭接碾壓符合要求	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	層間結合面處理*	層面濕潤均勻、無積水;采用光面碾碾壓時,表面刨毛20~30mm,無空白、風干現象		
	接坡處理*	符合設計要求	全數檢查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	鋪料厚度*	允許偏差:0~-5cm(弱膨脹土和水泥改性土為±2cm)	每100~200m2檢測1次			
	鋪料邊線*	允許偏差大于10cm	沿軸線長度每20~50m測一次			
	壓實指標*	符合設計要求	每100m3~200m3檢測1次,且每層不少于3點			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 壓實度合格率     %,(大于、等于、小于)設計要求;壓實度最小值為,(大于、等于、小于)設計壓實度;
3. 其它檢測指標有  個合格率在90%及以上,有  個合格率在70%及以上,有  個合格率在70%以下;
4. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件4-3-2:
改性土換填工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		單元碾壓層工程量
(立方米)	
分部工程名稱		班組人數(不含回填料開挖及運輸)	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	滲水處理*	渠底及邊坡滲水(含泉眼)妥善引排或封堵,建基面清潔無積水	全數檢查	
	層間結合面處理*	層面濕潤均勻、無積水;采用光面碾碾壓時,表面刨毛20~30mm,無空白、風干現象	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	土料*	土粒徑不大于10cm,10cm~5cm粒徑含量不大于5%,5cm~5mm粒徑含量不大于50%(不計姜石含量)	每拌和批次不大于600m3,取樣不少于6個			
	水泥改性土均勻度	平均水泥含量不小于試驗確定值;水泥含量標準差不大于0.7	每拌和批次不大于600m3,取樣不少于6個			
	壓實度*	合格率≥95%,不合格樣不得集中在局部范圍內	每100~200m3檢測1次,且每層不少于3點			%
	渠底高程	允許偏差:0 ~ -5cm	每個單元測3個斷面,每個斷面不少于3點			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 壓實度合格率     %,(大于、等于、小于)設計要求;壓實度最小值為,(大于、等于、小于)設計壓實度;
3. 其它檢測指標有  個合格率在90%及以上,有  個合格率在70%及以上,有  個合格率在70%以下;
4. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位			
附件4-3-3:
建筑物周邊回填工序施工質量考核記錄表
標段名稱	
單位工程名稱		單元碾壓層工程量(立方米)	
分部工程名稱		班組人數(不含回填料開挖及運輸)	
單元工程名稱、部位		考核日期	年  月  日
指標類型	考核指標	質量標準	檢驗要求	檢驗記錄
檢查指標	土料土質、土塊粒徑	無不合格土(雜物及超徑石塊)、符合規范要求	全數檢查	
	建筑物表面清理*	外露鐵件切除及防銹符合設計要求,無乳皮、粉塵、油污等	施工和監理單位全數檢查,項目法人和建管單位抽查	
	泥漿涂刷*	涂刷前濕潤建筑物表面;涂刷高度與鋪土厚度一致,無超前涂刷現象;涂層厚度3~5mm,并與下部涂層銜接。泥漿比重符合規范要求		
	層間結合面處理*	層面濕潤均勻、無積水;采用光面碾碾壓時,表面刨毛20~30mm,無空白、風干現象	全數檢查	
	實測值	合格
點數	合格率
檢測指標	分層鋪料厚度偏差*	[-50mm,0]	每層不少于3點			%
	一般部位壓實度*	符合設計要求	每100-200m3檢測1次,且每層不少于3點			%
	建筑物周邊壓實度*	符合設計要求	每層不少于3點			%
考核結果	1. 檢查指標有  個全部符合質量標準,有  個基本符合質量標準,有  個不符合質量標準;
2. 壓實度合格率     %,(大于、等于、小于)設計要求;壓實度最小值為,(大于、等于、小于)設計壓實度;
3. 其它檢測指標有  個合格率在90%及以上,有  個合格率在70%及以上,有  個合格率在70%以下;
4. 工序考核結果為(好、中、差)。
施工單位現場質檢人員(簽字)		考核人員
(簽字)	
考核單位	
附件5-1:
南水北調工程關鍵工序工人施工質量考核
施工作業班組工序考核結果及獎罰通知書
編號:(    考核組)工序考核[20  年]第   號
             施工項目部:
   20  年  月  日,我單位依據《南水北調工程關鍵工序施工質量考核獎罰辦法(試行)》,對你項目部施工的              工程          工序實施了施工質量考核,考核等級為(好、中、差)。
   現對直接從事該工序施工的施工班組(工人)實施(獎勵、罰款),金額為         元人民幣,大寫                元人民幣。初檢、復檢、終檢人員(獎勵、罰款)金額為         元人民幣,大寫                元人民幣。
   請你項目部依據本通知書,通知上述施工班組的工人及相關檢查人員于20  年  月  日前到                領取獎金。罰款從下月工程結算款中扣留。
   特此通知。
   
考核人員:(簽字)
考核單位:(蓋章)
                          年  月  日
注:本通知書一式四聯,分送施工班組、施工單位、監理單位、建設管理單位。
附件5-2:
南水北調工程關鍵工序施工質量考核
項目經理、質量管理負責人獎勵通知書
(項目經理獎勵[20  年]第   號)
            施工項目部:
   你項目部20    年  月關鍵工序施工質量考核結果統計情況如下:
   累計考核   個關鍵工序。其中,考核結果為“好”的工序   個,占   %;考核結果為“中”的工序   個,占   %;考核結果為“差”的工序   個,占   %。
   現依據《南水北調工程關鍵工序施工質量考核獎罰辦法(試行)》,對項目經理、質量管理負責人進行獎勵,獎金額為         元人民幣,大寫                元人民幣。
   請你項目部依據本通知書,通知項目經理、質量管理負責人于 20    年   月   日前到                領取獎金。
   特此通知。
   
                     考核單位:(蓋章)
                          年   月   日
注:本通知書一式四聯,分送施工單位、監理單位、建設管理單位、項目法人(含有關省級建設管理單位)。
附件5-3:
南水北調工程關鍵工序施工質量考核
項目經理、質量管理負責人罰款通知書
(項目經理罰款[20  年]第   號)
           施工項目部:
   你項目部20   年  月關鍵工序施工質量考核結果統計情況如下:
   累計考核   個關鍵工序。其中,考核結果為“好”的工序   個,占   %;考核結果為“中”的工序   個,占    %;考核結果為“差”的工序    個,占   %。
   現依據《南水北調工程關鍵工序施工質量考核獎罰辦法(試行)》,對項目經理、質量管理負責人進行罰款,罰金額為         元人民幣,大寫                元人民幣。該項罰款從你單位下月工程結算款中扣留。
   
   
   特此通知。
                     考核單位:(蓋章)
                          年  月  日
注:本通知書一式四聯,分送施工單位、監理單位、建設管理單位、項目法人(含有關省級建設管理單位)。
附件5-4:
南水北調工程關鍵工序施工質量考核
現場監理工程師、質量管理負責人、總監理工程師
獎勵通知書
(總監理工程師獎勵[20  年]第   號)
           監理部:
   你監理部20   年   月關鍵工序施工質量考核結果統計情況如下:
關于印發《南水北調工程建設關鍵工序施工質量考核獎懲辦法(試行)》的通知
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